
Данный штамп выполнен на основе усиленной высокопрочной прессовой плиты (модельного блока) с несколькими рядами крупногабаритных прецизионных направляющих колонн и втулок, что обеспечивает равномерный направляющий зазор и стабильную работу на высоких скоростях штамповки, а также предотвращает смещение и повышенный износ оснастки при длительной эксплуатации.
Данный штамп выполнен на основе усиленной высокопрочной прессовой плиты (модельного блока) с несколькими рядами крупногабаритных прецизионных направляющих колонн и втулок, что обеспечивает равномерный направляющий зазор и стабильную работу на высоких скоростях штамповки, а также предотвращает смещение и повышенный износ оснастки при длительной эксплуатации.
Вдоль направления подачи ленточного материала на штампе последовательно размещены отдельные технологические станции: пробивка отверстий, вырубка по контуру, гибка, формовка и окончательная отрезка (отделение) готовой детали. Вставки на каждой позиции изготовлены из высоколегированной инструментальной стали, прошедшей термическую обработку и зеркальное шлифование, что обеспечивает высокую износостойкость и устойчивость к скалыванию. Штамп пригоден для непрерывной обработки холоднокатаной стали, высокопрочной стали, нержавеющей стали и других листовых материалов. Расположение технологических позиций оптимизировано с использованием CAE-моделирования процессов штамповки. Штамп оснащён пружинными съёмниками и прецизионными системами позиционирования заготовки, что позволяет эффективно предотвращать деформацию деталей, образование заусенцев и отклонение размеров. Точность единичной детали стабильно поддерживается на заданном уровне.
Штамп выполнен по модульной блочной конструкции, что позволяет оперативно заменять изнашиваемые вставки по отдельности без полной разборки оснастки, значительно сокращая время простоев для планового технического обслуживания и ремонта. Оснастка полностью совместима с автоматизированными системами подачи материала и может эксплуатироваться в круглосуточном режиме, исключая дополнительные операции по межоперационной передаче заготовок. Компания располагает полным циклом трёхмерного проектирования, 5-осевой обработки и системы прецизионной притирки, обеспечивая строгий контроль допусков на всех этапах изготовления. Готовые штампы сочетают в себе высокую производительность, простоту обслуживания и длительный срок службы и широко применяются на линиях по выпуску мелких деталей как для предприятий по производству электромобилей, так и для традиционных автомобильных заводов.
Штампы для холодной штамповки кузовных деталей автомобилей, в том числе штампы для штамповки обшивки кузова, штампы для открывающихся и закрывающихся деталей кузова, штампы для несущих элементов кузова, штампы для деталей ходовой части, штампы для каркасов автомобильных сидений и приборных панелей и т. д.
Штампы для обшивки кузова включают: штампы для внутренних и внешних панелей боковых стенок, внешних панелей крыши, крыльев и т. д.
Прессы для открывающихся и закрывающихся деталей кузова включают: прессы для автомобильных дверей, переднего капота, крышки багажника и т. д.
Прессы для несущих элементов кузова включают: прессы для несущих деталей кузова, различных усилительных панелей и т. д.
Прессы для деталей ходовой части включают: прессы для поперечных балок ходовой части, опорных рычагов продольных балок и т. д.
Прессы для каркасов автомобильных сидений и приборных панелей включают: прессы для штамповки деталей каркасов сидений и приборных панелей.