
Данный штамп предназначен для автоматизированной серийной штамповки мелких прецизионных металлических деталей и объединяет в себе несколько технологических операций в одной оснастке, что позволяет значительно повысить производительность труда.
Данный штамп предназначен для автоматизированной серийной штамповки мелких прецизионных металлических деталей и объединяет в себе несколько технологических операций в одной оснастке, что позволяет значительно повысить производительность труда. Корпус штампа выполнен на основе высокопрочного пресс-блока (модельной плиты) с крупногабаритными прецизионными шариковыми направляющими колонками, что обеспечивает высокую точность направления хода и плавность работы, эффективно компенсируя ударные нагрузки при высокоскоростной штамповке и гарантируя отсутствие деформаций оснастки при длительной работе на высоких скоростях.
Вдоль направления подачи материала на штампе последовательно расположены отдельные позиции (станции) для выполнения операций: пробивки отверстий, вырубки, гибки и формовки. Вставки на каждой позиции изготовлены из высокотвёрдых инструментальных сталей, прошедших закалку и криогенную обработку, что обеспечивает высокую износостойкость и позволяет обрабатывать различные материалы — холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий и другие виды листового проката. Расположение позиций оптимизировано с использованием гидродинамического и CAE-моделирования штамповки, шаг подачи выверен с высокой точностью и унифицирован. Штамп оснащён пружинными съёмниками и выталкивателями, что предотвращает застревание деталей, их деформацию и образование заусенцев, обеспечивая отличную размерную стабильность готовых изделий.
Оснастка полностью интегрируется с автоматизированными линиями подачи материала и способна работать в непрерывном цикле 24/7, устраняя необходимость межоперационной транспортировки деталей, что существенно сокращает затраты на оплату труда и эксплуатацию оборудования. Модульная конструкция сменных вставок позволяет быстро заменять изношенные элементы без сложной разборки штампа, сокращая время простоев на техническое обслуживание. Опираясь на отработанные технологические процессы высокоточного изготовления штампов, компания строго контролирует монтажные зазоры и производственные допуски. Готовая оснастка отличается высокой скоростью работы, стабильностью, длительным сроком службы и высоким процентом выхода годных изделий. Штампы широко применяются в серийном производстве мелких деталей для автомобильной электроники, крепёжных и соединительных элементов, а также других компонентов массового выпуска.
Штампы для холодной штамповки кузовных деталей автомобилей, в том числе штампы для штамповки обшивки кузова, штампы для открывающихся и закрывающихся деталей кузова, штампы для несущих элементов кузова, штампы для деталей ходовой части, штампы для каркасов автомобильных сидений и приборных панелей и т. д.
Штампы для обшивки кузова включают: штампы для внутренних и внешних панелей боковых стенок, внешних панелей крыши, крыльев и т. д.
Прессы для открывающихся и закрывающихся деталей кузова включают: прессы для автомобильных дверей, переднего капота, крышки багажника и т. д.
Прессы для несущих элементов кузова включают: прессы для несущих деталей кузова, различных усилительных панелей и т. д.
Прессы для деталей ходовой части включают: прессы для поперечных балок ходовой части, опорных рычагов продольных балок и т. д.
Прессы для каркасов автомобильных сидений и приборных панелей включают: прессы для штамповки деталей каркасов сидений и приборных панелей.